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返回頂部透水混凝土修補(bǔ)鋪裝透水地坪強(qiáng)度不足
透水混凝土的強(qiáng)度受多種因素影響，主要有：水泥添加量不足、石子強(qiáng)度不夠、透水混凝土修補(bǔ)鋪裝施工工藝、增強(qiáng)劑含量不足、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……因此，應(yīng)從優(yōu)化原材料、摻入礦物細(xì)摻料和有機(jī)增強(qiáng)等方面來提高透水混凝土的強(qiáng)度。
解決辦法：
1.減小粗骨料粒徑。骨料粒徑越小，所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點(diǎn)數(shù)量越多，膠結(jié)面積就越大，透水混凝土的整體強(qiáng)度比就越高。
2.采用更多的透水混凝土增強(qiáng)劑改善表層強(qiáng)度。作為路面材料，通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。透水混凝土增強(qiáng)劑利用其微填充、阻裂和提高粘結(jié)力的作用，將大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質(zhì)，從而提高透水性混凝土表層的力學(xué)性能。
透水混凝土地坪開裂
由于溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不平均性及構(gòu)造不合理等原因，透水混凝土使用一段時(shí)間后往往會(huì)出現(xiàn)裂縫，成了很多施工人員頭疼的問題。那么，我們應(yīng)該如何避免這一現(xiàn)象出現(xiàn)呢？
1.透水混凝土修補(bǔ)鋪裝施工工藝，設(shè)計(jì)配合比時(shí)，在保證透水混凝土具有良好工作性的條件下，應(yīng)盡可能的降低單位用水量。
2.在易裂的邊緣部位設(shè)置暗粱，提高該部位的配筋率和混凝土的極限拉伸。
3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫。
4.嚴(yán)格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用低水化熱水泥，粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡量減少。
透水混凝土地坪出現(xiàn)針孔或氣泡
透水混凝土地坪出現(xiàn)針孔的根本原因?yàn)橥杆仄和苛显谕垦b后由于溶劑急劇揮發(fā)，使漆液來不及補(bǔ)充，從而形成許多圓形的小圈、小穴或針狀小孔的現(xiàn)象。透水混凝土修補(bǔ)鋪裝施工工藝，透水混凝土地坪面層的清漆和顏料份量較低的透水地坪比較容易出現(xiàn)這些狀況。
問題1.透水混凝土地坪面層施工黏度過大，施工場所溫度較低，透水混凝土地坪面層攪拌后由于停置的時(shí)間過短，仍有殘存的氣泡。
解決方法：透水混凝土地坪面層施工黏度不宜過大，施工場所溫度不宜過低。透水混凝土地坪面層攪拌后，應(yīng)放置一段時(shí)間，待氣泡跑凈后再施工。
問題2.透水混凝土地坪材料中有水分，透水混凝土地坪施工場地空氣中有灰塵。
解決方法：施工前應(yīng)除去涂料中的水分和空氣中的灰塵。
問題3.透水混凝土地坪面層流平性差，釋放氣泡性差。
解決方法：調(diào)整透水混凝土地坪面層材料的配方。
導(dǎo)致透水混凝土掉子局部脫落的原因主要有以下幾點(diǎn)：透水砼增強(qiáng)劑（膠結(jié)料）、水泥投放比例不足或者攪拌不均勻；表面灑水過度，石子表面漿體流失；砼強(qiáng)度不夠；周邊洗刷時(shí)受水侵蝕漿體流失；養(yǎng)護(hù)薄膜缺失。
預(yù)防透水地坪掉子脫落的預(yù)防措施主要有：
1.使用品質(zhì)合格的透水砼增強(qiáng)劑材料；增強(qiáng)劑和水泥按照要求足量投放，充分?jǐn)嚢琛?br /> 2.在透水混凝土修補(bǔ)鋪裝施工工藝中添加步驟，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)壓力不可過大，嚴(yán)禁用水管直接噴灑。
3.周邊洗刷時(shí)做好透水混凝土部分的遮擋。
4.按照設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度配比進(jìn)行配料施工。
5.養(yǎng)護(hù)薄膜搭接密閉嚴(yán)實(shí)，且薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)必須滿足7天。
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